0919 222 722

Cách Chọn Lưỡi Cắt Nhôm Đúng Cách Phù Hợp Với Mục Đích Sử Dụng

Việc lựa chọn lưỡi cắt nhôm đúng cách phù hợp với mục đích sử dụng sẻ làm tăng năng suất sản xuất, tăng chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất cho khách hàng. Với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và phân phối lưỡi cắt nhôm công ty chúng  tôi xin chia sẻ một số kinh nghiêm khi lựa chọn lưỡi cắt nhôm nhưa sau.

NHỮNG CHÚ Ý KHI LỰA CHỌN LƯỠI CẮT NHÔM

  1. ĐƯỜNG KÍNH(diameter) VÀ ĐƯỜNG KÍCH TRỤC LƯỠI CƯA(bore)

Việc lựa chọn đường kính và đường kính trục lưỡi cưa dựa vào thông số máy cắt của bạn hiện có. Và kích thước vật liệu bạn muốn cắt. Lựa chọn làm sao đảm bảo lắp vừa khớp vào máy cắt và khi cắt thì cắt hết toàn bộ mắt cắt cần cắt.

Đường Kính(diameter) Và Đường Kích Trục Lưỡi Cưa(bore)
Đường Kính(diameter) Và Đường Kích Trục Lưỡi Cưa(bore)
  1. BƯỚC RĂNG( picht)
Bước Răng( Picht)
Bước Răng( Picht)

Bước răng là khoảng cách giữa 2 răng liền nhau và bằng chu vi lưỡi cắt chia cho số răng.nếu bước răng càng lớn thì tốc độ đẩy phôi càng nhanh và ngược lại.Theo đó, nếu bạn muốn đẩy nhanh tiến độ, nên lựa chọn loại lưỡi răng thưa.Khi số răng càng nhiều thì đường cắt càng mịn nhưng cắt càng nặng máy thoát phôi kém hơn.  Khi độ day nhôm tăng lên thì lực cản khi cắt cũng tăng lên. Để đảm bảo sự tối ưu giữa năng suất, yêu cầu kỹ thuật mặt cắt thì việc lựa chọn số răng lưỡi cưa căn cứ vào đường kính lưỡi cắt, độ dày nhôm cần cắt, yêu cầu độ láng mịn của mặt cắt, tốc độ máy cắt. Người sử dụng sẻ chọn số răng phù hợp cho mục đích của mình.

Dưới đây là quy cách thông dụng của lưỡi cắt nhôm Kanefusa một thương hiệu nổi tiếng của nhật

Ktbước Răng( Picht)
Quy cách thông dụng của lưỡi cắt nhôm Kanefusa
  1. KIỂU RĂNG CƯA

Lưỡi cắt nhôm đa phần sẻ được mài theo góc độ D-type

Kiểu Răng Cưa
Kiểu Răng Cưa

Một số yêu cầu kỹ thuật đặc biệt sẻ có những kiểu răng khác như:

Một số yêu cầu kỹ thuật đặc biệt sẻ có những kiểu răng khác nhau
Một số yêu cầu kỹ thuật đặc biệt sẻ có những kiểu răng khác nhau
  1. HỢP KIM LƯỠI CƯA

Chất lượng hợp kim quyết định đến hơn 80% chất lượng lưỡi cưa. Vì khi cắt thì phần va chạm trực tiếp đễ tạo ra mặt cắt là đầu hợp kim. Nên lưỡi cắt có bền hay không phụ thuộc hầu hết vào chất lượng của đầu hợp kim. Hiện tại trên thị trường thì rất ít nhà sản xuất in thương hiệu nhà sản xuất hợp kim lên sản phẩm.Nhôm là vật liệu có độ cứng khá cao và khi cắt sinh nhiệt khá lớn. Nên hợp kim để làm nên lưỡi cắt nhôm cần có độ cứng cáo, chống mài mòn tốt, làm việc tốt với nhiệt độ cao. Nên để chọn được lưỡi cưa chất lượng bạn nên chọn các sản phẩm từ các thương hiệu nổi tiếng hoặc các nhà sản xuất trong nước có ghi rõ nguồn ngốc và xuất xứ thương hiệu hợp kim họ đang dùng.Thường thì lưỡi các hãng này có giá thành khá cao nhưng hiệu quả mang lại xứng đáng với số tiền bỏ ra. Ngoài ra trên thị trường rất nhiều lưỡi fake đến từ trung quốc với chất lượng thấp và làm nhái một số thương hiệu lớn này. Nên để mua được đúng lưỡi tốt các bạn nên tìm đến những địa chỉ có uy tín. Công ty chúng tôi hiện tại đang sử dụng hợp kim của CERATIZIT một thương hiệu nổi tiếng thế giới có lịch sử hơn 130 năm. Nên chất lượng lưỡi cưa của công ty chúng tôi luôn được đảm bảo. Nhưng giá thành rất cạnh tranh. Giảm chi phí sản xuất cho quý khách hàng tới mức tối đa “ chi phí quan trọng hơn chất lượng nhưng chất lượng là cách giảm chi phí tốt nhât”

S41
Hợp kim lưỡi cưa
  1. ĐỘI DÀY LƯỠI CƯA

Độ dày lưỡi cưa có 2 thông số là độ dày hợp kim(B) và độ dày thân lưỡi(b).Thông thường B>b từ 4 đến 1mm

Việc lựa chọn độ dày lưỡi cưa phụ thuộc vào tốc độ máy cắt, đường kinh lưỡi, độ dày và độ cứng vật liệu cắt, giá trị vật liệu cắt, …trên thị trường có rất nhiều quy cách lưỡi cắt có độ dày từ 0.8-6mm hoặc hơn. Thông thường khách hàng sẻ căn cứ vào các yếu tố trên để lựa chọn độ dày lưỡi phù hợp với yêu cầu của mình. Lưỡi mỏng thì mạch cắt nhỏ, khi cắt dễ bị cong vênh,gãy răng khi bị sốc, Chạy tốc độ cáo dễ bị rung lắc. Lưỡi dày thì mạch cắt lớn hao phí gỗ nhiều hơn, chịu lức tốt hơn, ít bị cong vênh, …

Độ Dày Lưỡi Cưa
Độ Dày Lưỡi Cưa
  1. GÓC CẮT LƯỠI CƯA

Góc của lưỡi cưa gỗ là gì? Bạn có thể hiểu đơn giản đây là khoảng cách giữa đường thẳng đứng của lưỡi cưa theo phương nhìn của mắt (Từ trước ra sau) với độ nghiêng của răng cưa(số 3 trên hình). Đối với lưỡi cắt  nhôm thông dụng nhất là 5 độ, một số lưỡi cắt nhôm dày, răng thưa hơn có thể làm 10 độ. Hoặc một số làm góc âm 5-6 độ

Góc Cắt Lưỡi Cưa
Góc Cắt Lưỡi Cưa

Việc lựa chọn góc cắt thì người thợ mộc thường căn cứ độ cứng, độ dày vật liệu cắt, số răng, tốc độ máy cắt để lựa chọn góc độ phù hợp

*** Trên đây là nhưng lưu ý chính khi chọn lưỡi cưa gỗ hợp kim. Ngoài ra tùy vào các yêu cầu riêng biệt khác nhau sẻ có các giải pháp và lựa chọn khác nhau.

*** Nếu bạn có thắc mắc hoặc nghi hoặc cần giải đáp xin liên hệ: 0919222722-0966370087. Đội ngũ kỹ thuật bên mình sãn sàng hỗ trợ chia sẻ và cùng thảo luận!

Xin chân thành cảm ơn!!